情況介紹：某礦井下掘進工作面使用某公司生產(chǎn)的EBZ200懸臂式掘進機，由于在井下掘進工作面回收不及時，造成掘進機被淹15天，電控箱進水、電氣元件受潮，無法使用。只好回收上井檢修，在地面經(jīng)過大烤箱加熱烘烤并更換控制變壓器后，用兆歐表搖測主回路相間、對地（去除檢測線后）絕緣均在100兆歐以上，已達到正常絕緣值，隨即供上額定電源準(zhǔn)備進行試機。

正常開機順序：確認(rèn)上級電源供電正常的情況下，且掘進機前方和左右兩側(cè)無人時，司機方可將掘進機的隔離開關(guān)打至通電狀態(tài)，在操作臺按下報警按鈕發(fā)出開機警報（約10秒），啟動油泵電機，放下后支撐和前鏟板，抬起截割頭，開啟轉(zhuǎn)載機，開動刮板運輸機，開啟耙爪，預(yù)警后開啟截割電機，進行掘進作業(yè)。

故障現(xiàn)象1：掘進機司機合上隔離開關(guān)后，有時工作正常；有時出現(xiàn)顯示屏沒有顯示，油泵電機就直接啟動，按停止和急停都無法停下來的奇怪現(xiàn)象。且時好時壞，表現(xiàn)極不穩(wěn)定。

故障原因分析：按下停止和急停按鈕都無法停止油泵，這說明油泵的啟動不受主控器控制，再者，有時候顯示屏不亮，說明主控器的CPU根本沒有工作，這時候油泵電機還會自己啟動，說明和主控器沒有直接關(guān)系。應(yīng)該是單片機系統(tǒng)輸出部分有問題；再加上顯示屏有時還不亮；且該設(shè)備的電氣系統(tǒng)曾經(jīng)浸過水；在PLC的cpu的板上會留下水垢或其它雜質(zhì),在烘烤后,遺留在板上的雜質(zhì)中的水份被蒸發(fā),這些雜質(zhì)基本處于高阻值狀態(tài),當(dāng)溫度下降后,這些雜質(zhì)又會吸收空氣中的水分,變成了半導(dǎo)體的狀態(tài),就造成了輸出電路間歇性動作，因此系統(tǒng)工作極不穩(wěn)定。綜合以上原因分析，故障點應(yīng)該是PLC內(nèi)部輸出部分由于進水，后期處理不徹底間歇性接通造成的。經(jīng)現(xiàn)場檢查CPU線路板帶油泵的輸出點因水淹，上面殘留的已烘干的紅色污漬未清理干凈導(dǎo)致有時誤動作故障。

處理過程：卸下并打開PLC,拆除CPU線路板。用酒精、毛刷清理干凈，并在陽光下晾干，重新安裝好后試機，并把電控箱其它電器元件都用棉紗蘸酒精清理了一遍，此時，顯示屏顯示正常，油泵沒有出現(xiàn)自吸現(xiàn)象，說明顯示屏有時不亮和油泵自吸故障已處理好。

情況介紹：同樣還是這臺掘進機，電控箱內(nèi)的PLC經(jīng)過酒精清洗晾干安裝后，顯示屏正常顯示，可以正常開機。

故障現(xiàn)象2：掘進機司機合上隔離開關(guān)后，在操作室按下報警按鈕發(fā)出開機警報（約10秒），啟動油泵電機，油泵運轉(zhuǎn)正常，當(dāng)在操作臺開啟轉(zhuǎn)載機時，轉(zhuǎn)載機接觸器不吸合，通過觀察孔可以看到按下轉(zhuǎn)載機啟動按鈕時，PLC輸入和輸出均有顯示，屏幕顯示為運行。但接觸器就是不動作。

故障原因分析：通過觀察孔可以看到，按下按鈕，PLC輸入和輸出均有動作顯示，說明CPU內(nèi)部電路正常，問題出在PLC帶轉(zhuǎn)載機的輸出繼電器接點上。因為此系統(tǒng)浸過水，懷疑是帶轉(zhuǎn)載機繼電器輸出接點間受潮碳化引起的。

處理過程：. 好的辦法是更換備用的新PLC（價格貴，且現(xiàn)場沒有），只好現(xiàn)場修理PLC，拆除CPU線路板，經(jīng)現(xiàn)場檢查，此繼電器為密封繼電器，體積比較小，且線路板是多層的，如采取電烙鐵將損壞繼電器燙下，可能會損壞其它元件，故采取借路的方法進行處理，將相鄰的一個空閑輸出繼電器的控制端和這個損壞的輸出繼電器的控制端并聯(lián)在一起，也就是讓這兩個輸出電路一起動作，并將原來轉(zhuǎn)載機控制線改在這個新輸出繼電器的輸出端子上，即輸入接在I.2上，而輸出不能接在Q.2上，則要接在Q.3上，確認(rèn)處理完畢后，上電試機，油泵、轉(zhuǎn)載機、截割頭電機開、停一切正常，故障徹底排除。

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